製品

シリコン2メートルホースカプラー

強化された高性能とハイトンフェア酸シリコンユニバーサルストレートメーターヒーターホースカプラー3-4ターボ/インタークーラー/吸気パイピング変異航空および水自動車ガーネラル目的

仕様：

• 材料：シリコンゴム/フルオロシリコン ポリエステル生地 /ノメックス /アラミッド生地 /ガラス生地の強化層
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-2.0 MPa
• 補強：2-6 Plyポリエステル構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンストレートメーターホースでは、これらのシリコンストレートメーターホース1m/2mの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースの外部または内部は、高強度鋼線で覆われ、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性を確保します。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンストレートメーターホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両のパフォーマンスを向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に応じて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。

補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。



nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。





オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ 175°C（-122 °F/ 347°F）。いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。





食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。

2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

シリコンストレートメーターホースアプリケーション：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗を持つ新しいタイプのポリマー弾性材料です（250 ℃ -300℃）および低温抵抗（-40 ℃ -60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

何ですか シリコンストレートメーターホース ？

シリコンストレートメーターホースは、シリコンゴムから作られた柔軟で耐久性のあるチューブで、通常はメーターのセクションで利用できます。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコンホースは、物理的特性を失うことなく、-50°Cから250°Cまでの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。

シリコンストレートメーターホースは、自動車、医療、食品加工、産業用途でよく使用されます。それらの非反応性の性質により、味や臭気を与えないことが保証されます。これは、敏感な材料を含むアプリケーションにとって重要です。さらに、それらの柔軟性と回復力により、タイトまたはリーチが困難なスペースでも、それらを簡単にインストールしてメンテナンスできます。

シリコンホースのメーカーは、特定の業界の基準と要件を満たすためにさまざまな製剤を使用しています。これらの製剤は、UV抵抗、火炎遅延、または柔軟性の向上など、特定の特性を強化することができます。その結果、シリコンストレートメーターホースは、さまざまなアプリケーションの正確なニーズを満たすように調整でき、最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

の重要なアプリケーションは何ですか シリコンストレートメーターホース ？

1.自動産業：
自動車産業では、高温や過酷な状態に耐える能力により、シリコンストレートメーターのホースが広く使用されています。
それらは一般的に見つかります：

冷却システム：シリコンホースは、エンジン冷却システムの高温と圧力変動を処理できるため、ラジエーターとヒーターホースに使用されます。

ターボチャージャーとインタークーラー：これらのホースは、耐熱性と柔軟性のために、ターボチャージャー付きエンジンのさまざまなコンポーネントを接続するのに最適です。

真空ラインと排出制御システム：シリコンホースは、それらの優れたシーリング特性と化学分解に対する耐性により、真空ラインと排出制御システムで使用されます。

2.医薬品および製薬業界
シリコンホースは、その生体適合性と不活性のために医療および製薬産業で非常に評価されています。
それらは一般的に使用されます：

per動ポンプ：これらのホースは、ポンプで汲み上げられている液体に味や臭気を与えず、医薬品の純度を確保するため、per動ポンプでの使用に最適です。

医療機器：シリコンホースは、呼吸器装置を含むさまざまな医療機器で使用されます。これは、毒性がなく、滅菌される可能性があるためです。
実験室アプリケーション：それらの化学耐性により、幅広い実験室の試薬とサンプルの処理に適しています。

3.食品および飲料業界
食品および飲料業界は、非反応性の性質と食品の完全性を維持する能力のために、シリコンストレートメーターホースを広範囲に使用しています。

アプリケーションは次のとおりです。
食品加工装置：これらのホースは、汚染なしに液体と半液体を輸送するために食品加工装置で使用されます。
飲料分配システム：シリコンホースは、飲料や臭気を飲み物に与えないため、飲料分散システムで使用されます。
酪農産業：酪農産業では、シリコンホースが牛乳の移動や衛生と純度が重要な他のプロセスに使用されます。

なぜ選ぶのか シリコンストレートメーターホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンストレートメーターホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンストレートメーターのホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンストレートメーターホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：

シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？

1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようにし、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。 Quality control and inspection are key steps to ensure that the product meets standards and customer needs.At the same time, visual inspection and dimensional measurement are also commonly used quality control methods to ensure that the appearance and size of each silicone hose meet the design requirements.生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？




1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンストレート1メートルホースカプラー

強化された高性能とハイトンフェア酸シリコンユニバーサルストレートメーターヒーターホースカプラー3-4ターボ/インタークーラー/吸気パイピング変異航空および水自動車ガーネラル目的

仕様：

• 材料：シリコンゴム/フルオロシリコン補強層ポリエステルまたはアラミッド生地
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステル構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンストレートメーターホースでは、これらのシリコンストレートメーターホース1m/2mの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースは、高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンストレートメーターホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両のパフォーマンスを向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に合わせて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。




補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。



nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。



オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。




シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

シリコンストレートメーターホースアプリケーション：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗を持つ新しいタイプのポリマー弾性材料です（250 ℃ -300℃）および低温抵抗（-40 ℃ -60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

何ですか シリコンストレートメーターホース ？

シリコンストレートメーターホースは、シリコンゴムから作られた柔軟で耐久性のあるチューブで、通常はメーターのセクションで利用できます。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコンホースは、物理的特性を失うことなく、-50°Cから250°Cまでの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。

シリコンストレートメーターホースは、自動車、医療、食品加工、産業用途でよく使用されます。それらの非反応性の性質により、味や臭気を与えないことが保証されます。これは、敏感な材料を含むアプリケーションにとって重要です。さらに、それらの柔軟性と回復力により、タイトまたはリーチが困難なスペースでも、それらを簡単にインストールしてメンテナンスできます。

シリコンホースのメーカーは、特定の業界の基準と要件を満たすためにさまざまな製剤を使用しています。これらの製剤は、UV抵抗、火炎遅延、または柔軟性の向上など、特定の特性を強化することができます。その結果、シリコンストレートメーターホースは、さまざまなアプリケーションの正確なニーズを満たすように調整でき、最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

の重要なアプリケーションは何ですか シリコンストレートメーターホース ？

1.自動産業：
自動車産業では、高温や過酷な状態に耐える能力により、シリコンストレートメーターのホースが広く使用されています。
それらは一般的に見つかります：

冷却システム：シリコンホースは、エンジン冷却システムの高温と圧力変動を処理できるため、ラジエーターとヒーターホースに使用されます。

ターボチャージャーとインタークーラー：これらのホースは、耐熱性と柔軟性のために、ターボチャージャー付きエンジンのさまざまなコンポーネントを接続するのに最適です。

真空ラインと排出制御システム：シリコンホースは、それらの優れたシーリング特性と化学分解に対する耐性により、真空ラインと排出制御システムで使用されます。

2.医薬品および製薬業界
シリコンホースは、その生体適合性と不活性のために医療および製薬産業で非常に評価されています。
それらは一般的に使用されます：

per動ポンプ：これらのホースは、ポンプで汲み上げられている液体に味や臭気を与えず、医薬品の純度を確保するため、per動ポンプでの使用に最適です。

医療機器：シリコンホースは、呼吸器装置を含むさまざまな医療機器で使用されます。これは、毒性がなく、滅菌される可能性があるためです。
実験室アプリケーション：それらの化学耐性により、幅広い実験室の試薬とサンプルの処理に適しています。

3.食品および飲料業界
食品および飲料業界は、非反応性の性質と食品の完全性を維持する能力のために、シリコンストレートメーターホースを広範囲に使用しています。

アプリケーションは次のとおりです。
食品加工装置：これらのホースは、汚染なしに液体と半液体を輸送するために食品加工装置で使用されます。
飲料分配システム：シリコンホースは、飲料や臭気を飲み物に与えないため、飲料分散システムで使用されます。
酪農産業：酪農産業では、シリコンホースが牛乳の移動や衛生と純度が重要な他のプロセスに使用されます。

なぜ選ぶのか シリコンストレートメーターホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンストレートメーターホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンストレートメーターのホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンストレートメーターホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：

シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？




1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？




1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンストレート1メートルホースカプラー

強化された高性能とハイトンフェア酸シリコンユニバーサルストレートメーターヒーターホースカプラー3-4ターボ/インタークーラー/吸気パイピング変異体の空気と水自動車ガーネラルの使用 目的

仕様：

• 材料：シリコンゴム/フルオロシリコン補強層ポリエステルまたはアラミッド生地
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステル構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンストレートメーターホースでは、これらのシリコンストレートメーターホース1m/2mの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースは、高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンストレートメーターホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両のパフォーマンスを向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に合わせて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。




補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。



nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。



オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。




シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

シリコンストレートメーターホースアプリケーション：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗を持つ新しいタイプのポリマー弾性材料です（250 ℃ -300℃）および低温抵抗（-40 ℃ -60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

何ですか シリコンストレートメーターホース ？

シリコンストレートメーターホースは、シリコンゴムから作られた柔軟で耐久性のあるチューブで、通常はメーターのセクションで利用できます。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコンホースは、物理的特性を失うことなく、-50°Cから250°Cまでの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。

シリコンストレートメーターホースは、自動車、医療、食品加工、産業用途でよく使用されます。それらの非反応性の性質により、味や臭気を与えないことが保証されます。これは、敏感な材料を含むアプリケーションにとって重要です。さらに、それらの柔軟性と回復力により、タイトまたはリーチが困難なスペースでも、それらを簡単にインストールしてメンテナンスできます。

シリコンホースのメーカーは、特定の業界の基準と要件を満たすためにさまざまな製剤を使用しています。これらの製剤は、UV抵抗、火炎遅延、または柔軟性の向上など、特定の特性を強化することができます。その結果、シリコンストレートメーターホースは、さまざまなアプリケーションの正確なニーズを満たすように調整でき、最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

の重要なアプリケーションは何ですか シリコンストレートメーターホース ？

1.自動産業：
自動車産業では、高温や過酷な状態に耐える能力により、シリコンストレートメーターのホースが広く使用されています。
それらは一般的に見つかります：

冷却システム：シリコンホースは、エンジン冷却システムの高温と圧力変動を処理できるため、ラジエーターとヒーターホースに使用されます。

ターボチャージャーとインタークーラー：これらのホースは、耐熱性と柔軟性のために、ターボチャージャー付きエンジンのさまざまなコンポーネントを接続するのに最適です。

真空ラインと排出制御システム：シリコンホースは、それらの優れたシーリング特性と化学分解に対する耐性により、真空ラインと排出制御システムで使用されます。

2.医薬品および製薬業界
シリコンホースは、その生体適合性と不活性のために医療および製薬産業で非常に評価されています。
それらは一般的に使用されます：

per動ポンプ：これらのホースは、ポンプで汲み上げられている液体に味や臭気を与えず、医薬品の純度を確保するため、per動ポンプでの使用に最適です。

医療機器：シリコンホースは、呼吸器装置を含むさまざまな医療機器で使用されます。これは、毒性がなく、滅菌される可能性があるためです。
実験室アプリケーション：それらの化学耐性により、幅広い実験室の試薬とサンプルの処理に適しています。

3.食品および飲料業界
食品および飲料業界は、非反応性の性質と食品の完全性を維持する能力のために、シリコンストレートメーターホースを広範囲に使用しています。

アプリケーションは次のとおりです。
食品加工装置：これらのホースは、汚染なしに液体と半液体を輸送するために食品加工装置で使用されます。
飲料分配システム：シリコンホースは、飲料や臭気を飲み物に与えないため、飲料分散システムで使用されます。
酪農産業：酪農産業では、シリコンホースが牛乳の移動や衛生と純度が重要な他のプロセスに使用されます。

なぜ選ぶのか シリコンストレートメーターホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンストレートメーターホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンストレートメーターのホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンストレートメーターホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：

シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？




1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？




1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコン真空ホース

自動車およびパイプライン用の空気および水チューブホース真空ラインキットの輸送用の高性能と高温シリコン真空ホース

仕様：

• 素材：純粋 シリコンゴム
• 作業温度：-104°F 392°F（-40°C 200°C）
• 作業圧力：43psi
• 作業圧力： 0.3MPa -0.9MPa
• 破裂圧力：100psi -130psi
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016
  
  

シリコンホース機能：
シリコン真空ホースは、シリコンゴムで作られた柔軟で耐久性のあるチューブで、通常はメーターのセクションで利用できます。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコン真空ホースは、物理的特性を失うことなく、-40°Cから200°Cの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。 イリコン真空チューブは、適切な長さに簡単にカットできます。

多用途で適応性のあるこれらのシリコン真空ホースは、真空システムから空気吸気システム、それ以降の業界全体で多様なニーズに対応しています。サイズ、形状、色が多数のオプションがあるため、明確なアプリケーションに理想的なホースを見つけるのは簡単です。さらに、それらのカスタマイズ可能な性質により、テーラード構成がさまざまな仕様と要求を満たすことができ、セットアップへのシームレスな統合を保証します。

シリコン真空ホースアプリケーション：

自動車用真空パイプ、フロントガラスワッシャー液真空、ターボチャージャー、吸気部品などに適しています。
ほとんどの車、トラック、航空、または水エンジンコンパートメントに適した自動車用真空ライン、ターボチャージャー、吸気部品などで広く使用されているこのシリコン真空ホースは、航空機や海洋エンジンにも適しています。

何ですか シリコン真空ホース ？

シリコン真空ホースは、シリコンゴムで作られた柔軟で耐久性のあるチューブで、通常はメーターのセクションで利用できます。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコン真空ホースは、物理的特性を失うことなく、-40°Cから200°Cの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。

シリコンのワクサムホースは、自動車、医療、食品加工、産業用途でよく使用されます。それらの非反応性の性質により、味や臭気を与えないことが保証されます。これは、敏感な材料を含むアプリケーションにとって重要です。さらに、それらの柔軟性と回復力により、タイトまたはリーチが困難なスペースでも、それらを簡単にインストールしてメンテナンスできます。

シリコン真空ホースのメーカーは、特定の業界の基準と要件を満たすためにさまざまな製剤を使用しています。これらの製剤は、UV抵抗、火炎遅延、または柔軟性の向上など、特定の特性を強化することができます。その結果、シリコンストレートメーターホースは、さまざまなアプリケーションの正確なニーズを満たすように調整でき、最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

の利点は何ですか シリコン真空ホース 伝統的なゴムホースの上に？

シリコン真空ホースは、いくつかの重要な側面における従来のゴムホースよりも大きな利点があり、多くの産業および技術的アプリケーションで好ましい材料になっています。まず第一に、シリコン材料は幅広い温度安定性を持ち、極端な温度条件下で安定した性能を維持できます。その動作温度範囲は通常、-40°Cから200°Cに達する可能性があり、従来のゴムホースの使用範囲をはるかに超えています。この機能により、シリコンホースは高温または低温環境で優れた弾力性と機能を維持することができ、変形や故障を起こしやすく、さまざまな極端な環境でのアプリケーション要件に適しています。

シリコン材料は優れた化学耐性を持ち、強酸、強いアルカリ、および伝統的なゴムを比類のないさまざまな有機溶媒など、さまざまな化学物質や溶媒からの腐食に耐えることができます。この機能により、腐食抵抗と強い耐久性を必要とする産業環境でシリコンホースが広く使用され、長期的で安定した接触と化学物質の使用に耐えることができます。

さらに、シリコン材料は優れた抗酸化剤とUV耐性を持ち、光や空気への長期的な曝露のために容易に老化して劣化することはありません。従来のゴムと比較して、シリコンは元の弾力性と耐久性をより長い間維持することができ、それにより機器のメンテナンスと交換の頻度を減らし、サービスの生活と経済的利益を改善することができます。

シリコンホースの優れた柔らかさと弾力性も、その重要な利点の1つです。それらは、形状と全体的な完全性の安定性を維持しながら、複雑なパイプラインレイアウトとインストール要件に簡単に適応できます。この機能により、さまざまな産業および医療機器にシリコンホースを適用し、より柔軟で信頼性が高く、ホースの柔軟性と性能のために、さまざまな機器とシステムの高い要件を満たすことができます。

さらに、シリコン材料は通常、滑らかな表面特性を持ち、ほこり、微生物、またはその他の汚染物質を遵守するのが容易ではありません。これは、システム内の汚染と洗浄とメンテナンスの頻度を減らすのに役立ちます。対照的に、従来のゴムの表面は粗く、汚れを簡単に蓄積し、より頻繁な清掃とメンテナンスを必要とし、システム操作にコストと複雑さを追加します。

の重要なアプリケーションは何ですか シリコン真空ホース ？

自動車産業
自動車産業では、高温や過酷な状態に耐える能力により、シリコンの真空ホースが広く使用されています。
それらは一般的に見つかります：
冷却システム：シリコンのカクウムホースは、エンジン冷却システムの高温と圧力変動を処理できるため、ラジエーターとヒーターホースに使用されます。

ターボチャージャーとインタークーラー：これらのホースは、耐熱性と柔軟性のために、ターボチャージャー付きエンジンのさまざまなコンポーネントを接続するのに最適です。

真空ラインと排出制御システム：シリコン真空ホースは、それらの優れたシーリング特性と化学分解に対する耐性により、真空ラインと排出制御システムで使用されます。

医療および医薬品産業

シリコン真空ホースは、その生体適合性と不活性のために医療および製薬産業で非常に評価されています。それらは一般的に使用されます：
per動ポンプ：これらのホースは、ポンプで汲み上げられている液体に味や臭気を与えず、医薬品の純度を確保するため、per動ポンプでの使用に最適です。

医療機器：シリコン真空ホースは、呼吸器装置を含むさまざまな医療機器で使用されます。これは、毒性がなく、滅菌される可能性があるためです。
実験室アプリケーション：それらの化学耐性により、幅広い実験室の試薬とサンプルの処理に適しています。

食品および飲料業界
食品および飲料産業は、非反応性の性質と食品の完全性を維持する能力のために、シリコンの真空ホースを広範囲に使用しています。アプリケーションは次のとおりです。
食品加工装置：これらのホースは、汚染なしに液体と半液体を輸送するために食品加工装置で使用されます。
飲料分配システム：シリコン真空ホースは、飲料や臭気を飲み物に与えないため、飲料分散システムで使用されます。
酪農産業：酪農業界では、シリコン真空ホースが牛乳の移動や衛生と純度が重要な他のプロセスに使用されます。

の硬度はどうですか シリコン真空ホース 真空パフォーマンスに影響しますか？

シリコン真空ホースの硬度は、真空システムでのパフォーマンスに影響を与える重要な要因です。硬度は、その圧力抵抗、形状の安定性、接続シーリングパフォーマンス、長期耐久性など、真空環境のホースのいくつかの重要な側面に直接影響します。

ホースの硬度は、真空システムの内側と外側の圧力差の下でのパフォーマンスを決定します。硬いホースは、外部圧力の影響に効果的に抵抗し、圧力の変化によって引き起こされる圧縮または形状の変化を減らし、それによりシステムのシーリング性能を維持できます。これは真空システムにとって重要です。なぜなら、どの形状の変化や圧縮がシステムに漏れを引き起こし、その作業効率と安全性に影響を与える可能性があるためです。

適切な硬度は、ホースとパイプまたは機器のインターフェースとの間に適切に適合するのに役立ちます。接続では、ホースはガスや液体の漏れのリスクを減らすためにしっかりとフィットできる必要があります。ホース接続のシーリング性能は、真空システム全体の動作安定性と効率に直接影響します。したがって、適切な硬度でホースを選択することは、システムの長期的かつ信頼性の高い動作を確保するための重要なステップです。

さらに、ホースの硬度は、使用中の耐摩耗性と耐久性にも影響します。適度な硬度は、摩擦、衝撃、頻繁な曲げなど、外部の物理的損傷に対してホースをより耐性にする可能性があります。これは、真空システムで頻繁に移動または操作する必要があるホースにとって特に重要です。システムの長期的な安定性と安全性を確保するために、構造的完全性と機能を長期間維持できる必要があります。

ホースの硬度の選択は、ホースの設置とメンテナンスプロセスにも影響します。適切な硬度のあるホースは、操作するには柔らかすぎたり、狭いスペースに曲がったり設置したりするには硬すぎます。これにより、真空システムの設置とメンテナンスがより簡単かつ効率的になり、設置エラーや損傷の潜在的なリスクが減少します。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。




nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。





オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？



1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。


4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？



1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンストレートホースカプラー

強化された高性能と高度拡張シリコンユニバーサルヒーターホースカプラー3-4ターボ/インタークーラー/吸気パイピング変異体の空気および水自動車のガーネラル目的

仕様：

• 材料： シリコンゴム /フルオロシリコンポリエステル生地 /ノーム /アラミド生地 /ガラス生地の補強層
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステル構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンホース、ホースの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースの外部および内部覆われた高強度鋼線で覆われ、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性を確保します。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。


シリコンストレートホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両性能を向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に合わせて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。



nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部の高強度鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。







オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。
これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにします。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであれ、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

シリコンストレートホースアプリケーション：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗を持つ新しいタイプのポリマー弾性材料です（250 ℃ -300℃）および低温抵抗（-40 ℃ -60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

何ですか シリコンストレートホース ？

シリコンストレートホースは、シリコンゴムで作られた柔軟で耐久性のあるチューブです。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコンホースは、物理的特性を失うことなく、-50°Cから250°Cまでの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。

シリコンストレートホースは、自動車、医療、食品加工、産業用途でよく使用されます。それらの非反応性の性質により、味や臭気を与えないことが保証されます。これは、敏感な材料を含むアプリケーションにとって重要です。さらに、それらの柔軟性と回復力により、タイトまたはリーチが困難なスペースでも、それらを簡単にインストールしてメンテナンスできます。

シリコンホースのメーカーは、特定の業界の基準と要件を満たすためにさまざまな製剤を使用しています。これらの製剤は、UV抵抗、火炎遅延、または柔軟性の向上など、特定の特性を強化することができます。その結果、シリコンストレートメーターホースは、さまざまなアプリケーションの正確なニーズを満たすように調整でき、最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

の重要なアプリケーションは何ですか シリコンストレートホース ？

1.自動産業：
自動車産業では、高温や過酷な状態に耐える能力により、シリコンストレートメーターのホースが広く使用されています。
それらは一般的に見つかります：
冷却システム：シリコンホースは、エンジン冷却システムの高温と圧力変動を処理できるため、ラジエーターとヒーターホースに使用されます。
ターボチャージャーとインタークーラー：これらのホースは、耐熱性と柔軟性のために、ターボチャージャー付きエンジンのさまざまなコンポーネントを接続するのに最適です。
真空ラインと排出制御システム：シリコンホースは、それらの優れたシーリング特性と化学分解に対する耐性により、真空ラインと排出制御システムで使用されます。

2.医薬品および製薬業界
シリコンホースは、その生体適合性と不活性のために医療および製薬産業で非常に評価されています。
それらは一般的に使用されます：
per動ポンプ：これらのホースは、ポンプで汲み上げられている液体に味や臭気を与えず、医薬品の純度を確保するため、per動ポンプでの使用に最適です。
医療機器：シリコンホースは、呼吸器装置を含むさまざまな医療機器で使用されます。これは、毒性がなく、滅菌される可能性があるためです。
実験室アプリケーション：それらの化学耐性により、幅広い実験室の試薬とサンプルの処理に適しています。

3.食品および飲料業界
食品および飲料業界は、非反応性の性質と食品の完全性を維持する能力のために、シリコンストレートメーターホースを広範囲に使用しています。

4.アプリケーションは次のとおりです。
食品加工装置：これらのホースは、汚染なしに液体と半液体を輸送するために食品加工装置で使用されます。
飲料分配システム：シリコンホースは、飲料や臭気を飲み物に与えないため、飲料分散システムで使用されます。
酪農産業：酪農産業では、シリコンホースが牛乳の移動や衛生と純度が重要な他のプロセスに使用されます。

なぜ選ぶのか シリコンストレートホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンストレートホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンストレートホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンストレートメーターホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：



シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？



1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。



シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？



1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンストレートホースカプラー

強化された高性能と高度拡張シリコンユニバーサルヒーターホースカプラー3-4ターボ/インタークーラー/吸気パイピング変異体の空気および水自動車のガーネラル目的

仕様：

• 材料： シリコンゴム /フルオロシリコンポリエステル生地 /ノーム /アラミド生地 /ガラス生地の補強層
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステル構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンホース、ホースの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースの外部および内部覆われた高強度鋼線で覆われ、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性を確保します。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。


シリコンストレートホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両性能を向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に合わせて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。



nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部の高強度鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。







オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。
これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにします。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであれ、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

シリコンストレートホースアプリケーション：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗を持つ新しいタイプのポリマー弾性材料です（250 ℃ -300℃）および低温抵抗（-40 ℃ -60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

何ですか シリコンストレートホース ？

シリコンストレートホースは、シリコンゴムで作られた柔軟で耐久性のあるチューブです。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコンホースは、物理的特性を失うことなく、-50°Cから250°Cまでの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。

シリコンストレートホースは、自動車、医療、食品加工、産業用途でよく使用されます。それらの非反応性の性質により、味や臭気を与えないことが保証されます。これは、敏感な材料を含むアプリケーションにとって重要です。さらに、それらの柔軟性と回復力により、タイトまたはリーチが困難なスペースでも、それらを簡単にインストールしてメンテナンスできます。

シリコンホースのメーカーは、特定の業界の基準と要件を満たすためにさまざまな製剤を使用しています。これらの製剤は、UV抵抗、火炎遅延、または柔軟性の向上など、特定の特性を強化することができます。その結果、シリコンストレートメーターホースは、さまざまなアプリケーションの正確なニーズを満たすように調整でき、最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

の重要なアプリケーションは何ですか シリコンストレートホース ？

1.自動産業：
自動車産業では、高温や過酷な状態に耐える能力により、シリコンストレートメーターのホースが広く使用されています。
それらは一般的に見つかります：
冷却システム：シリコンホースは、エンジン冷却システムの高温と圧力変動を処理できるため、ラジエーターとヒーターホースに使用されます。
ターボチャージャーとインタークーラー：これらのホースは、耐熱性と柔軟性のために、ターボチャージャー付きエンジンのさまざまなコンポーネントを接続するのに最適です。
真空ラインと排出制御システム：シリコンホースは、それらの優れたシーリング特性と化学分解に対する耐性により、真空ラインと排出制御システムで使用されます。

2.医薬品および製薬業界
シリコンホースは、その生体適合性と不活性のために医療および製薬産業で非常に評価されています。
それらは一般的に使用されます：
per動ポンプ：これらのホースは、ポンプで汲み上げられている液体に味や臭気を与えず、医薬品の純度を確保するため、per動ポンプでの使用に最適です。
医療機器：シリコンホースは、呼吸器装置を含むさまざまな医療機器で使用されます。これは、毒性がなく、滅菌される可能性があるためです。
実験室アプリケーション：それらの化学耐性により、幅広い実験室の試薬とサンプルの処理に適しています。

3.食品および飲料業界
食品および飲料業界は、非反応性の性質と食品の完全性を維持する能力のために、シリコンストレートメーターホースを広範囲に使用しています。

4.アプリケーションは次のとおりです。
食品加工装置：これらのホースは、汚染なしに液体と半液体を輸送するために食品加工装置で使用されます。
飲料分配システム：シリコンホースは、飲料や臭気を飲み物に与えないため、飲料分散システムで使用されます。
酪農産業：酪農産業では、シリコンホースが牛乳の移動や衛生と純度が重要な他のプロセスに使用されます。

なぜ選ぶのか シリコンストレートホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンストレートホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンストレートホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンストレートメーターホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：



シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？



1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようにし、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。



シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？



1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンストレートホースカプラー

強化された高性能と高度拡張シリコンユニバーサルヒーターホースカプラー3-4ターボ/インタークーラー/吸気パイピング変異体の空気および水自動車のガーネラル目的

仕様：

• 材料： シリコンゴム /フルオロシリコンポリエステル生地 /ノーム /アラミド生地 /ガラス生地の補強層
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステル構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンホース、ホースの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースの外部および内部覆われた高強度鋼線で覆われ、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性を確保します。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。


シリコンストレートホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両性能を向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に合わせて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。



nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部の高強度鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。







オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。
これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにします。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであれ、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

シリコンストレートホースアプリケーション：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗を持つ新しいタイプのポリマー弾性材料です（250 ℃ -300℃）および低温抵抗（-40 ℃ -60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

何ですか シリコンストレートホース ？

シリコンストレートホースは、シリコンゴムで作られた柔軟で耐久性のあるチューブです。これらのホースは、並外れた熱安定性、柔軟性、およびさまざまな化学物質や環境要因に対する耐性で知られているため、幅広い用途に最適です。シリコンホースは、物理的特性を失うことなく、-50°Cから250°Cまでの高温および低温に耐えることができます。これにより、他の材料が失敗する可能性のある厳しい環境で特に役立ちます。

シリコンストレートホースは、自動車、医療、食品加工、産業用途でよく使用されます。それらの非反応性の性質により、味や臭気を与えないことが保証されます。これは、敏感な材料を含むアプリケーションにとって重要です。さらに、それらの柔軟性と回復力により、タイトまたはリーチが困難なスペースでも、それらを簡単にインストールしてメンテナンスできます。

シリコンホースのメーカーは、特定の業界の基準と要件を満たすためにさまざまな製剤を使用しています。これらの製剤は、UV抵抗、火炎遅延、または柔軟性の向上など、特定の特性を強化することができます。その結果、シリコンストレートメーターホースは、さまざまなアプリケーションの正確なニーズを満たすように調整でき、最適なパフォーマンスと寿命を確保できます。

の重要なアプリケーションは何ですか シリコンストレートホース ？

1.自動産業：
自動車産業では、高温や過酷な状態に耐える能力により、シリコンストレートメーターのホースが広く使用されています。
それらは一般的に見つかります：
冷却システム：シリコンホースは、エンジン冷却システムの高温と圧力変動を処理できるため、ラジエーターとヒーターホースに使用されます。
ターボチャージャーとインタークーラー：これらのホースは、耐熱性と柔軟性のために、ターボチャージャー付きエンジンのさまざまなコンポーネントを接続するのに最適です。
真空ラインと排出制御システム：シリコンホースは、それらの優れたシーリング特性と化学分解に対する耐性により、真空ラインと排出制御システムで使用されます。

2.医薬品および製薬業界
シリコンホースは、その生体適合性と不活性のために医療および製薬産業で非常に評価されています。
それらは一般的に使用されます：
per動ポンプ：これらのホースは、ポンプで汲み上げられている液体に味や臭気を与えず、医薬品の純度を確保するため、per動ポンプでの使用に最適です。
医療機器：シリコンホースは、呼吸器装置を含むさまざまな医療機器で使用されます。これは、毒性がなく、滅菌される可能性があるためです。
実験室アプリケーション：それらの化学耐性により、幅広い実験室の試薬とサンプルの処理に適しています。

3.食品および飲料業界
食品および飲料業界は、非反応性の性質と食品の完全性を維持する能力のために、シリコンストレートメーターホースを広範囲に使用しています。

4.アプリケーションは次のとおりです。
食品加工装置：これらのホースは、汚染なしに液体と半液体を輸送するために食品加工装置で使用されます。
飲料分配システム：シリコンホースは、飲料や臭気を飲み物に与えないため、飲料分散システムで使用されます。
酪農産業：酪農産業では、シリコンホースが牛乳の移動や衛生と純度が重要な他のプロセスに使用されます。

なぜ選ぶのか シリコンストレートホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンストレートホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンストレートホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンストレートメーターホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：



シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？



1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。



シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？



1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンストレートレデューサーホースカプラー

ユニバーサル強化高性能と高温シリコーンユニバーサルストレートレデューサーホースカプラー3-4ターボ/インタークーラー/インタークーラー/吸気配管のポリエステル層および水自動車用ガーネラル目的

仕様：

• 材料： シリコンゴム /フルオロシリコンポリエステル生地 /ノーム /アラミド生地 /ガラス生地の補強層
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステル構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンホース、ホースの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースは、外部または内部の高強度鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両のパフォーマンスを向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に応じて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

シリコンリデューサーホース 応用 ：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗（250-300℃）および低温抵抗（-40-60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力を備えた新しいタイプのポリマー弾性材料です。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。




nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。





オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

何ですか シリコンストレートレデューサーホース ？

1.シリコンストレートレデューサーホースは、産業、自動車、医療分野で広く使用されている重要な接続コンポーネントです。これは、システムの緊張と効率を維持しながら、システムで液体、ガス、またはその他の物質がスムーズに流れるように、異なる直径の2つのパイプまたは機器を接続するように設計されています。

2.シリコンストレートレデューサーホースは、通常、高温抵抗、老化抵抗、耐食性が優れており、さまざまな極端な環境条件での使用に適した高品質のシリコン材料で作られています。
シリコン材料の特性により、多くの業界でシリコンストレートレデューサーホースが広く使用されています。たとえば、自動車産業では、エンジンコンパートメントの冷却システムと空気吸気システムによく見られます。産業用具の分野では、特に高温および腐食性の環境で、さまざまな機械装備と配管システムを接続するために使用されます。

3.医療機器では、シリコンストレートリデューサーホースは、生体適合性と非毒性により、注入チューブ、人工呼吸器、その他の医療機器の接続部品として広く使用されています。




の利点は何ですか シリコンストレートレデューサーホース ？



1.高温抵抗：
シリコン材料は優れた高温耐性を持ち、一般に-60°Cから200°Cの範囲で安定して機能します。これにより、シリコンの直径を削減するホースは、エンジンコンパートメントの高温環境でうまく機能し、長期にわたって安定した性能を維持でき、変形や年齢は簡単ではありません。

2.腐食抵抗：
シリコン材料は優れた化学物質の安定性を持ち、酸やアルカリなどの腐食性物質に対して良好な耐性を持っています。これにより、シリコンの直径が化学物質や医薬品で広く使用されているホースを減らし、さまざまな化学物質を安全に扱うことができます。

3.グッドの柔軟性：
シリコンの直径を減らすホースは、柔軟性と疲労抵抗が良好であり、複雑なパイプラインの配置と機械的運動で安定した接続状態を維持できます。これは、頻繁な動きや曲げを必要とするアプリケーションにとって特に重要であり、ホースのサービス寿命を効果的に拡張できることです。

4.Hygiene：
シリコン材料は、食品グレードと医療グレードの基準を満たし、有害な物質を含むことはなく、人体に安全で無害です。したがって、シリコンの直径を減らすホースは、食品加工装置や医療機器で広く使用されており、液体とガスの安全な感染を確保し、生産環境を清潔で衛生的に保ちます。




設置中の曲げとねじれの点で、ユニバーサルシリコンホースはどれほど柔軟ですか？




インストール中の曲げとねじれという点でのユニバーサルシリコンホースの柔軟性は、多くのアプリケーションにとって重要なパラメーターです。この柔軟性は、ホースの壁の厚さ、直径、およびその構造で使用される特定のシリコン製剤など、いくつかの要因によって決定されます。

1.材料の構成：
ユニバーサルシリコンホースは、他の材料と比較して優れた柔軟性で有名な高品質のシリコンゴムから作られています。シリコンゴムのポリマー構造は、壊れずに伸びて圧縮できる分子の長い鎖を特徴としており、ホースが大幅に曲がったりねじれたりすることができます。この弾力性は、ホースが障害物の周りをナビゲートしたり、狭いスペースに収まるアプリケーションに不可欠です。シリコンの変形に対する抵抗は、曲げとねじれを繰り返した後でも、時間の経過とともにその形状と機能を維持することを意味します。

2.壁の厚さ：
シリコンホースの柔軟性は、その壁の厚さに反比例します。薄い壁は柔軟性を高め、ホースが最小限の抵抗で曲がることができます。これは、ホースが複雑な経路に従うか、制約された環境に適合する必要があるアプリケーションで特に有利です。ただし、壁が薄くなると、内部圧力や外部擦過傷に耐えるホースの能力が損なわれる可能性があります。したがって、適切な壁の厚さを選択するには、柔軟性の必要性と耐久性と圧力抵抗の要求のバランスをとることが含まれます。高圧アプリケーションの場合、ホースの完全性を確保しながら、十分な柔軟性を提供するために、わずかに厚い壁が必要になる場合があります。

3.直径：
ホースの内側および外径は、柔軟性を決定する上で重要な役割を果たします。直径が小さいホースは、本質的に柔軟性が高く、ねじれずに曲がりが強くなります。これにより、複雑なルーティング要件を持つアプリケーションに最適です。逆に、より大きな直径のホースは、より硬いが、より多くの体積または空気を輸送することができます。大きな直径と柔軟性の両方が必要なアプリケーションでは、流れの容量を犠牲にすることなく柔軟性を高めるために、波形またはらせん補強材を備えた特殊な設計を採用することができます。

4.強化：
多くのユニバーサルシリコンホースには、ポリエステル、グラスファイバー、アラミッド繊維などの補強層が組み込まれており、機械的強度を強化しています。補強は、より高い圧力を処理し、機械的損傷に抵抗するホースの能力を高めますが、柔軟性をわずかに減らすことができます。ただし、高度な製造技術により、かなりの柔軟性を維持する強化ホースの開発が可能になりました。強度と柔軟性の間の望ましいバランスを実現し、要求の厳しい環境での信頼できるパフォーマンスを確保するために、ホース構造内での補強材の選択とその配置を最適化できます。

5.温度範囲：
シリコンホースの重要な利点の1つは、通常-50°Cから250°C（-122°F〜482°F）で、広い温度範囲にわたって柔軟性を維持する能力です。この温度の回復力は、極端な熱条件にさらされるアプリケーションでは重要です。他の材料が脆くて亀裂になる可能性のある低温では、シリコンホースが柔軟性のままであり、故障を防ぎ、継続的な動作を確保します。高温では、シリコンの熱安定性により、それが柔らかくなり、形状が失われるのを防ぎます。これは、自動車エンジンや産業機械などの用途に不可欠であり、大幅な熱変動を経験します。

なぜ選ぶのか シリコンストレートレデューサーホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンストレートホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンストレートホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンストレートメーターホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：



シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？



1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？



1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンハンプホースカプラー

強化された高性能と高温シリコンストレートハンプカプラーホース2-6プライターボ/インタークーラー/インテークパイピングオートモーティブガーネラル目的

仕様：

• 材料： シリコンゴム /フルオロシリコンポリエステル生地 /ノーム /アラミド生地 /ガラス生地の補強層
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステルメッシュ構造
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
• ロゴ：カスタマイズ
• 証明書：IATF 16949：2016

スライコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンホース、ホースの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3.シリコンハンプホースは精密エンジニアリングされており、このプロフェッショナルシリーズは、柔軟性を高める必要があるアプリケーションに最適な振動とモーションサポートの強化を提供します。これらのコネクタの設計には、パイプ間の動きの量を制御するのに役立つユニークなこぶが組み込まれており、システム内の圧力を効果的に削減します。

4.鋼線強化シリコンホースはです 外部または内部 高強度の鋼線で覆われ、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性を確保します。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両のパフォーマンスを向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に応じて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。
5.重機用のシリコンハンプホースカプラーは、特にカスタムクーラント配管セットアップに合わせて調整された比類のない持久力のために設計されています。堅牢な設計は、条件下で耐久性を保証し、産業環境を要求するのに最適です。25mmから112mmの範囲の内径オプションは、汎用性の高い互換性を提供し、さまざまなシステムに正確にシームレスに適合します。

シリコンハンプホースカプラーアプリケーション：

自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗を持つ新しいタイプのポリマー弾性材料です（250 ℃ -300℃）および低温抵抗（-40 ℃ -60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。




nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。





オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

なぜそうする スライコンハンプホース ユニークなハンプデザインを使用しますか？

最新の産業用液輸送システムでは、パイプとホースは不可欠な接続コンポーネントであり、その設計とパフォーマンスはシステム全体の運用効率と安全性に直接影響します。多くのホース製品の中で、スライコンハンプホースはユニークなハンプデザインで際立っており、多数のユーザーの好意を獲得しています。なぜスライコンハンプホースはこのユニークなデザインを使用するのですか？

スライコーンハンプホースのハンプデザインは、薄い空気から外れているわけではありませんが、実際のエンジニアリングアプリケーションのニーズの詳細な研究と調査に基づいています。従来のホース設計では、パイプラインのレイアウトと接続のニーズにより、いくつかの湾曲した部品または上昇部品がホースに追加されることがよくあります。ただし、これらの部品はしばしばホースの圧力損失を増加させ、透過効率を低下させ、使用中にホースが損傷する可能性があります。これらの問題を解決するために、エンジニアはパイプラインレイアウトのニーズを満たし、ホースのパフォーマンスを向上させることができる設計を探し始めました。多くの試験と改善の後、彼らはついにユニークなハンプデザインを作成しました。

ハンプのデザインの隆起した部分は、圧力がかかっているときにホースの応力を分散させ、応力分布をより均一にすることができます。このようにして、ホースは高圧下にあるときに壊れたり損傷したりするのは容易ではなく、それによってサービスの生活と安全性が向上します。また、ハンプデザインの特別な形状は、流体の流れの経路を最適化し、ホースの流体の乱流と抵抗を減らすことができます。これにより、圧力の損失を減らし、流体の透過効率を改善するのに役立ちます。この設計は、複雑なパイプラインレイアウトにも適応できます。ハンプのデザインの柔軟性により、スライコンハンプホースはさまざまな複雑なパイプラインレイアウトに簡単に適応できます。それが右角度のターンであろうと、傾斜したレイアウト、またはその他の特別な形状であろうと、ハンプのデザインは簡単にそれに対処し、ホースの滑らかな設置と使用を確保することができます。最後に、ハンプデザインの隆起した部分は、ホースの識別ま​​たは基準点として使用でき、インストーラーがインストール中にすばやく見つけて調整することができ、メンテナンス中にホースを分解して交換しやすくすることができます。

スライコーンハンプホースのハンプデザインは、実際のアプリケーションで優れたパフォーマンスを示しています。石油化学物質、電力、航空宇宙などの分野では、このホースはさまざまな流体透過システムで広く使用されています。たとえば、石油化学者の分野では、スライコンハンプホースは、高温、高圧、腐食性流体の影響に耐えて、パイプラインシステムの安全で安定した動作を確保することができます。電力の分野では、高温蒸気やお湯などの媒体を送信することができ、発電所の通常の操作を強力に保証することができます。航空宇宙分野では、スライコーンハンプホースの軽量で高性能により、航空機の不可欠な部分の1つになります。



なぜ選ぶのか シリコンハンプホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンハンプホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンのハンプホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
製造業者は、圧力耐性の増加のための強化を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための定式化を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンのこぶホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。




シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：



シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコン90度の肘減少ホースを適用するための新しい成長機会も提供しています。

設置中の曲げとねじれの点で、ユニバーサルシリコンホースはどれほど柔軟ですか？



インストール中の曲げとねじれという点でのユニバーサルシリコンホースの柔軟性は、多くのアプリケーションにとって重要なパラメーターです。この柔軟性は、ホースの壁の厚さ、直径、およびその構造で使用される特定のシリコン製剤など、いくつかの要因によって決定されます。

材料の構成：
ユニバーサルシリコンホースは、他の材料と比較して優れた柔軟性で有名な高品質のシリコンゴムから作られています。シリコンゴムのポリマー構造は、壊れずに伸びて圧縮できる分子の長い鎖を特徴としており、ホースが大幅に曲がったりねじれたりすることができます。この弾力性は、ホースが障害物の周りをナビゲートしたり、狭いスペースに収まるアプリケーションに不可欠です。シリコンの変形に対する抵抗は、曲げとねじれを繰り返した後でも、時間の経過とともにその形状と機能を維持することを意味します。

壁の厚さ：
シリコンホースの柔軟性は、その壁の厚さに反比例します。薄い壁は柔軟性を高め、ホースが最小限の抵抗で曲がることができます。これは、ホースが複雑な経路に従うか、制約された環境に適合する必要があるアプリケーションで特に有利です。ただし、壁が薄くなると、内部圧力や外部擦過傷に耐えるホースの能力が損なわれる可能性があります。したがって、適切な壁の厚さを選択するには、柔軟性の必要性と耐久性と圧力抵抗の要求のバランスをとることが含まれます。高圧アプリケーションの場合、ホースの完全性を確保しながら、十分な柔軟性を提供するために、わずかに厚い壁が必要になる場合があります。

直径：
ホースの内側および外径は、柔軟性を決定する上で重要な役割を果たします。直径が小さいホースは、本質的に柔軟性が高く、ねじれずに曲がりが強くなります。これにより、複雑なルーティング要件を持つアプリケーションに最適です。逆に、より大きな直径のホースは、より硬いが、より多くの体積または空気を輸送することができます。大きな直径と柔軟性の両方が必要なアプリケーションでは、流れの容量を犠牲にすることなく柔軟性を高めるために、波形またはらせん補強材を備えた特殊な設計を採用することができます。

強化：
多くのユニバーサルシリコンホースには、ポリエステル、グラスファイバー、アラミッド繊維などの補強層が組み込まれており、機械的強度を強化しています。補強は、より高い圧力を処理し、機械的損傷に抵抗するホースの能力を高めますが、柔軟性をわずかに減らすことができます。ただし、高度な製造技術により、かなりの柔軟性を維持する強化ホースの開発が可能になりました。強度と柔軟性の間の望ましいバランスを実現し、要求の厳しい環境での信頼できるパフォーマンスを確保するために、ホース構造内での補強材の選択とその配置を最適化できます。

温度範囲：
シリコンホースの重要な利点の1つは、通常-50°Cから250°C（-122°F〜482°F）で、広い温度範囲にわたって柔軟性を維持する能力です。この温度の回復力は、極端な熱条件にさらされるアプリケーションでは重要です。他の材料が脆くて亀裂になる可能性のある低温では、シリコンホースが柔軟性のままであり、故障を防ぎ、継続的な動作を確保します。高温では、シリコンの熱安定性により、それが柔らかくなり、形状が失われるのを防ぎます。これは、自動車エンジンや産業機械などの用途に不可欠であり、大幅な熱変動を経験します。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？



1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。


4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？



1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

ヘビーデューティースプリング強化Tボルトシリコンホースクランプ

SUS 304ステンレス鋼製スプリング強化Tボルト調整可能頑丈なシリコンホースクランプ自動車ターボ吸気インタークーラーパイプ

シリコンホースクランプは、シリコンホースとのシームレスな互換性を確保するために細心の注意を払って作られており、パフォーマンスと耐久性を提供します。高度なステンレス鋼（201/304）で構築された高級ドイツ語およびアメリカのタイプから、ドイツ語とアメリカのタイプから堅牢なTボルトクランプまで。押出とせん断に耐性のあるクランプが必要か、温度の変動の中できつくを維持できるものであるかどうか。

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スプリング強化Tボルトホースクランプ仕様：

• 材料：SUS 304ステンレス鋼
• バンド幅：19mm（0.75 "）
• バンドの厚さ：1.0mm（0.04 "）
  
  
  
  
  
  
  

スプリング強化Tボルトホースクランプ 特徴 ：
1.ホースクランプの調整可能な範囲バンド幅：19mm（0.75 "）、厚さ：1.0mm（0.04"）。
2.強い環境条件でも、強力で耐久性のある材料である頑丈な304ステンレス鋼（鋼製ストリップ、ハウジング、ネジを含む）で作られた補強Tボルトホースクランプ。クランプは、さまざまな産業環境や過酷な条件に適したさまざまな化学物質の侵食に抵抗し、パイプラインシステムの長期的な安定性を確保することができます。
3.スプリングコンポーネントを備えたボルトクランプは、パイプの設置とクランプを促進するためにボルトの膨張と収縮サイズを制御し、パイプをより安全に保護することができます。一方、クランプされたスチールバンドエッジの円形アークフランプロセスは、鋭いエッジがパイプを切断するのを防ぐリークフリーの接続を提供します。スチールバンド表面の細かい研磨により、ホース材料が損傷から保護できます。
4.Tボルトクランプは、360°をパイプにしっかりと収めるように設計されています。クランプサイズは、パイプの設置とクランプを容易にするためにボルトを制御することで拡張および収縮することができます。
5.強力な接続力、簡単で迅速な設置、高腐食抵抗、適切な調整、理想的な家、自動車パイプライン、一般的な配管、船舶、および産業用途で広く使用されているヘビーデューティホースクランプ。
6.ブレークアウトとストリップアウトに関する懸念を排除するために、ステンレスホースクランプは強化された拡張されたスチールバンドで設計されており、スルーホール製造の職人技、バリなしの正確な磨かれた表面を特徴としています。
7.頑丈なステンレス鋼ファスナーはTボルトを使用します スパイラルメカニズム 金属ストリップをスムーズに通過させ、より迅速に固定できるようにするために、ねじを深くし、改善することにより、ネジは緩められず、滑り落ちたり、落ちたりしないため、製品の安定性が高まります。
8.ターボチャージャー、ホース、パイプ、排気システム格納式クランプ用のTボルトホースクランプは、漏れなくホースクランプを360°リンクできるようにします。
9.シリコンホースクランプは、シリコンホースとのシームレスな互換性を確保するために細心の注意を払って作成され、パフォーマンスと耐久性を提供します。高度なステンレス鋼（201/304）で構築された精密に設計されたドイツおよびアメリカのタイプから、高級ステンレス鋼で構築された堅牢なTボルトクランプまで。押し出しやせん断に耐性のあるクランプが必要な場合、または温度の変動の中で緊張を維持できるものであれ、カバーしています。

春の再蓄積Tボルトホースクランプ 応用：

この堅牢な充電された充電エアクーラー（CAC）シリコンホースの設計は、重い壁構造を誇っており、圧力に簡単に取り組むための回復力を吹き込みます。エンジンコンパートメントの容赦のない範囲内の頑丈な圧力接続に合わせて、温度が激しく変動し、圧力レベルが急上昇する環境で繁栄します。

シリコンホースクランプとシリコンホースの間のシームレスな互換性の重要性：

1.材料の互換性： シリコンホースクランプの材料は、化学反応または腐食によるホースの損傷を避けるために、シリコンホースと互換性がある必要があります。この互換性により、ホースクランプがホースの損傷を引き起こさないことを保証し、それによりホースのサービス寿命を延ばします。

2.スプリングの補強とフランジングデザイン： スプリングコンポーネントを備えたボルトクランプは、パイプの設置とクランプを促進するためにボルトの膨張と収縮サイズを制御し、パイプをより安全に保護することができます。一方、クランプされたスチールバンドエッジの円形アークフランプロセスは、鋭いエッジがパイプを切断するのを防ぐリークフリーの接続を提供します。スチールバンド表面の細かい研磨により、ホース材料が損傷から保護できます。
3.サイズマッチング： ホースクランプのサイズは、ホースの外径を正確に一致させる必要があります。これにより、ホースクランプがホースをしっかりと固定しながら、サイズの不一致によって引き起こされる過度の圧縮または滑りを避けることができます。サイズのマッチングは、ホースクランプの固定効果を確保し、ホースの損傷を防ぐために不可欠です。
4.長期的な安定性： 優れた互換性とは、ホースクランプがホースのサービス寿命を通して固定効果を維持できることを意味します。これにより、メンテナンスの要件を削減し、システムの信頼性を向上させるのに役立ちます。長期的な安定性は、運用コストを削減し、生産効率を向上させるために非常に重要です。
5.パフォーマンス保持： ホースがさまざまな労働条件（温度や圧力の変化など）でその性能を維持することを保証するために、ホースクランプの設計と材料の選択が重要です。ホースクランプは、固定および保護機能を維持しながら、これらの変更に適応できる必要があります。

シリコンホースクランプの詳細な機能とアプリケーション：

1.フィックスと位置： シリコンホースクランプの主な機能の1つは、ホースを固定し、システム内の正確な位置を確保することです。これは、動きや振動のためにホースが置き忘れるのを防ぐのに役立つだけでなく、システム全体の安定性と安全性を維持するためにも不可欠です。たとえば、自動車の冷却システムでは、ホースクランプは、ミスアライメントによって引き起こされる過熱または漏れを避けるために、クーラントホースが正しい位置にとどまることを保証できます。
2.圧力保護： 多くの産業用アプリケーションでは、ホースはさまざまな圧力に耐える必要があります。シリコンホースクランプは、ホースがこれらの圧力に抵抗し、過度の圧力によって引き起こされる破裂または変形を減らすのに役立つ追加のサポートを提供できます。この保護は、システムの完全性を維持し、ホースのサービス寿命を延長するために不可欠です。
3.うつ漏れ： シリコンホースクランプは、ホースをしっかりと固定することにより、接続ポイントでの漏れを防ぐのに役立ちます。これは、特に危険な化学物質や高圧液を含む用途で、流体の安全な透過を確保するために不可欠です。たとえば、化学処理プラントまたはオイル掘削プラットフォームでは、ホースクランプを使用すると、漏れのリスクを大幅に軽減し、運用上の安全性を向上させることができます。
4.システム統合： シリコンホースクランプは、ホースをより大きな配管システムに統合し、構造的な安定性と完全性を提供するのに役立ちます。これにより、特にホースクランプを使用すると、さまざまなコンポーネント間の調整された作業を確保できる複雑な産業配管システムで、システム全体の信頼性と効率を改善するのに役立ちます。
5.ショックとノイズリダクション： ホースクランプは、流体の流れまたは外部振動によって生成されるエネルギーを吸収し、システムのノイズと振動を減らします。これは、住宅地近くの病院、研究所、産業施設など、低ノイズ環境を必要とするアプリケーションで特に重要です。

シリコンホースクランプが温度の変動中に緊張を維持することを保証する方法は？

1。適切な素材を選択してください。 特定の種類のステンレス鋼や高温耐性シリコンなど、弾力性や強度を失うことなく温度変化に適応できる材料を使用します。これらの材料は、極端な温度の下で性能を維持し、ホースクランプの固定効果を確保できます。

2。設計上の考慮事項： 熱膨張と収縮の効果を考慮して、ホースクランプを設計するときは、温度変化に適応するためにいくつかの調整可能な部品を設計する必要があるかもしれません。この設計により、ホースクランプがさまざまな温度で固定効果を維持できるようになります。

3。温度範囲のテスト： ホースクランプの生産プロセス中に、予想される動作温度範囲内で適切に機能できるように温度範囲テストが実行されます。これには、高温および低温条件下での耐久性テストが含まれます。

4。使用環境への適応性： ホースクランプを選択するときは、その使用環境の温度範囲を検討してください。実際のアプリケーションでのパフォーマンスを確保するために、特定の温度範囲に適したホースクランプを選択します。

5。定期的な検査とメンテナンス： ホースクランプが適切に設計されていても、特に大きな温度変動を伴う環境では、その固定効果を定期的にチェックする必要があります。これにより、潜在的な問題を時間内に検出および解決し、システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ちます。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：

シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためのより高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。




nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。





オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？




独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

高速で安全な物流サービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

プロのカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。

シリコンT-SHPEホースカプラー

強化された高性能と高温シリコンTピースジョイナー3ウェイボフカプラーブローオフT形状ホースチューブ3-4自動車ターボ/インタークーラー/インタークーラー/インテークパイピングのポリエステルの層

仕様：

• 材料： シリコンゴム /フルオロシリコンポリエステル生地 /ノーム /アラミド生地 /ガラス生地の補強層
• 作業温度：-50°C 250°C
• 作業圧力：サイズによる0.2-1.0 MPa
• 補強：2-6plyポリエステルメッシュ構造
  
• サイズの許容範囲： /-0.5mm
  
• 色：黒/赤/青/カスタマイズ
  
• ロゴ：カスタマイズ
  
• 証明書：IATF 16949：2016

シリコンホース機能：
1.シリコンホースは100％純粋なシリコンで作られており、すべてのホースは2〜6倍に強化されたポリエステルを備えた手作りのエンジニアリングシリコンです。補強、温度耐性、バースト圧力耐性、材料の安定性に関して、元のゴムホースよりもはるかに優れています。耐熱性、耐性腐食、油耐性、高圧抵抗性により、シリコンホースは車を新しいレベルと優れたパフォーマンスに向上させます。

2.パフォーマンスのために作られたシリコンホース、ホースの長さは、パフォーマンスと商用車の両方を含むさまざまなアプリケーションに合わせて調整されています。誘導システムの強化から、効率的な冷却の確保まで、これらのホースは最新の自動車システムの需要を満たすように設計されています。

3. T字型シリコンホースは、特別な汎用性の品質を誇っているため、ラジエーターやヒーターコアの接続など、高温の回復力を必要とするシナリオであろうと、さまざまなアプリケーションに理想的な選択肢となります。

4.ホースに便利なスパウトを発現すると、3番目のコンポーネントにシームレスにリンクされたり、将来の使用のために一時的に茎になったりする柔軟性を提供します。
その適応性は、空気吸気、スーパーチャージャー、コールドサイドターボセットアップ、インタークーラー接続の接続など、幅広い用途に拡張され、多様な自動車環境や産業環境全体で信頼できるソリューションを提供します。

シリコンホースは、さまざまな分野で広く使用されており、車両のパフォーマンスを向上させます。特に、次のシステムに適しています。
1。冷却システム：高温および低温環境で安定した性能を維持し、エンジンの通常の動作を確保することができるラジエーターの水インレットと出口パイプに使用されます。
2。ターボチャージャーシステム：ターボチャージャーは高温性能を持ち、高温および高圧環境での労働条件に耐えることができ、効率的なエンジン動作を確保します。
3。空気と水システム：エンジンの水と空気の接続により、エンジンの通常の冷却と供給が保証され、システム全体の安定性と信頼性が向上します。
4.正確な仕様に応じて、長さ、直径、厚さ、色でカスタマイズできます。

T形のシリコンホース 応用 ：
自動車、トラック、バス、レーシングカー、重機、エンジニアリング、水素、水、空気、自動車の水素燃料スタック、フルオロシリコーンチューブ、食品グレードのシリコーンチューブ、復活したカーパイプライン、水タンク用ラジエーターパイプライン、および自動畑で使用されていない自動車用のその他のシリコンチューブ製品。

シリコンゴムは、高温抵抗（250-300℃）および低温抵抗（-40-60℃）、優れた生理学的安定性、および繰り返しの過酷および消毒条件に耐える能力を備えた新しいタイプのポリマー弾性材料です。レジリエンスと小さな永久変形（200℃で48時間以内に50％以下）、分解電圧（20-25kV/mm）、オゾン抵抗、およびUV耐性があります。特別なシリコンゴムには、放射線抵抗や油抵抗などの特性があります。

補強型の層状生地：
シリコンホースは、ポリエステル、アラミド、またはガラス繊維の補強を統合する耐久性のある構造を誇っており、耐摩耗性と高温に対する並外れた耐性を提供します。
その堅牢なデザインは、身体的摩耗や裂傷に屈することなく、長時間使用に耐えることができる長寿を保証します。





補強層タイプ：
内側の層の外側は、通常、メッシュポリエステルファイバーなどの補強繊維の1つ以上の層で包まれています。 濃いポリエステル、 Nomex/Aramid繊維とガラス繊維。
これらの補強繊維は、ホースの全体的な剛性と耐久性を高めながら、内部圧力に効果的に耐える強度と弾性率を持っています。




nomex/aramid rinufortion層：
Nomex/Aramidは、高強度、高弾性、軽量で知られる高性能合成繊維です。この繊維は非常に強い耐摩耗性を持ち、ホースの耐摩耗性を大幅に改善できます。
シリコンホースの内部では、アラミッド繊維は通常、スパイラルまたは編組の形に配置され、補強層を形成します。この構造は、ホースの耐摩耗性を改善するだけでなく、その全体的な機械的強度を向上させる
アラミッド強化シリコンホースは、広い温度範囲にわたって耐摩耗性を維持でき、高温環境でも安定したままであり、ホースのサービス寿命をさらに拡大します。
アラミッド繊維とシリコン材料の両方が良好な老化抵抗を持っています。つまり、長期使用後、老化によりホースの耐摩耗性は減少しません。
Nomex/Aramid強化シリコンホースは、特定の摩耗抵抗要件を満たすために、さまざまなアプリケーション要件に従って異なる補強層と構造でカスタマイズできます。

ホース材料の適合性とパフォーマンス：

スチールリングがリネーフされたシリコンホース：
鋼線強化シリコンホースは、外部または内部覆われた高強度の鋼線で覆われているため、より高い圧力に耐えることができ、さまざまな労働条件下で製品の安定性と信頼性が確保されます。この設計は、ホースの圧力抵抗を高めるだけでなく、ホースの押し出しと変形を効果的に防ぎ、そのサービス寿命を延ばします。

シリコンホースの壁に埋め込まれた金属ワイヤー補強は、堅牢なメッシュ構造を形成します。この構造は、ホースの全体的な強度を高めるだけでなく、圧力抵抗能力を大幅に改善します。高圧または負圧条件下では、金属ワイヤー層が圧力を効果的に分配および吸収し、ホースが絞られたり、変形したり、崩壊したりするのを防ぎます。これにより、ホースが幅広い動作条件の下で安定した形状と性能を維持することが保証されます。





オイル/オイルミストおよび燃料フィルターホース用の高度に特殊な‌フルオロシリコンFVMQ製品：
フルオロシリコンホースは、FVMQ（‌fluorosiliconeゴム）と呼ばれる特別に複合シリコンを使用します。これは、強化ポリエステルと純粋なシリコンで覆われた黒いフルオロシリコンの裏地の形で提供されます。
このグレードは、油が壁に浸透するのを防ぐために特別に処方されています。
フルオロシリコンホース温度範囲は-50°C/ -122°Fと175°C/ 347°Fの間です。
いくつかの製剤は、最大225°Cまでの高温の状況下で機能し、優れた熱安定性により、充電エアクーラーとターボホースに最適です。

食品グレードのシリコンホース：
アプリケーション：燃料電池用の食品グレードのシリコンホース
燃料電池やハイブリッド車両に合わせて調整された食品グレードのシリコンホースの進歩は、自動車技術の極めて大きな歩みを示しています。
これらのホースは、特に水素のシームレスな充填と燃料電池動作に不可欠な冷却水の循環を促進する際に、クリーンエネルギー車のユニークな需要に応えるために細心の注意を払って設計されています。
彼らの設計には、炎症性の特性が組み込まれており、条件下での安全性を確保し、電気干渉を防ぐための導電率の低い特性を確保しています。
さらに、これらのホースの透明度は最適化されて、高純度の冷却水の妨げられない流れを可能にし、妥協せずに燃料電池の機能を保護します。

シリコンホースの違いカバースタイル：
1.マット表面シリコンホース
外側のマットシリコンホースの主な機能は、外層の摩擦を増加させ、シリコンチューブとその接続成分の硬さとシールを強化することです。
マットシリコンホースは、より強い摩耗と老化抵抗を持ち、圧力抵抗と温度耐性を持ちます。シリコンホースは、過酷な環境で長い間使用できます。
2.アルミニウムラップされたシリコンホース
アルミニウムで包まれたシリコンホースは、安定した内部および外部温度を達成するためにアルミニウム材料で包まれています。
内部培地の高温や外部環境の変化に関係なく、アルミニウムでコーティングされたシリコンホースは、安定した温度を効果的に維持できます。
この特別な設計により、高温に耐えることができるだけでなく、外部環境が内部温度に与える影響に抵抗し、それによりシステムの安定性と信頼性が確保されます。
従来のシリコンホースと比較して、アルミニウム包装されたシリコンホースは、高温および高圧条件下で優れたパフォーマンスを発揮します。

編み編みスリーブ油圧ホースプロテクターを熱収縮させる：
熱収縮編みの袖は、PET-DTYおよびHDPE材料で作られています。滑らかな表面、強い引張強度、爆発防止と防止、耐摩耗、耐摩耗性と騒音の減少、水分吸収、ほこりの予防があります。
熱収縮編みの袖は、主に、特に過酷な環境で働くパイプ継手に適した機械装置の油圧パイプ、オイルパイプ、ガスパイプ、およびその他のパイプの耐摩耗性と爆発防止の保護に使用されます。





シリコンホースのカスタマイズされた色：

パーソナライズされたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小さなバッチの生産または大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすための費用対効果の高いカスタマイズソリューションを提供できます。

の利点は何ですか シリコンTシェイプホース ？



1.高温抵抗：
シリコン材料は優れた高温耐性を持ち、一般に-50°Cから250°Cの範囲で安定して機能します。これにより、シリコンレデューサーのホースは、エンジンコンパートメントの高温環境でうまく機能し、長い間安定した性能を維持でき、変形や年齢は簡単ではありません。

2.腐食抵抗：
シリコン材料は優れた化学物質の安定性を持ち、酸やアルカリなどの腐食性物質に対して良好な耐性を持っています。これにより、化学物質や医薬品界で広く使用されているシリコン還元剤ホースが作られ、さまざまな化学物質を安全に扱うことができます。

3.グッドの柔軟性：
シリコンリデューサーホースは、柔軟性と疲労抵抗が良好であり、複雑なパイプラインの配置と機械的運動で安定した接続状態を維持できます。これは、頻繁な動きや曲げを必要とするアプリケーションにとって特に重要であり、ホースのサービス寿命を効果的に拡張できることです。

4.Hygiene：
シリコン材料は、食品グレードと医療グレードの基準を満たし、有害な物質を含むことはなく、人体に安全で無害です。したがって、シリコンレデューサーホースは、食品加工装置や医療機器で広く使用されており、液体とガスの安全な感染を確保し、生産環境を清潔で衛生的に保ちます。




設置中の曲げとねじれの点で、ユニバーサルシリコンホースはどれほど柔軟ですか？



インストール中の曲げとねじれという点でのユニバーサルシリコンホースの柔軟性は、多くのアプリケーションにとって重要なパラメーターです。この柔軟性は、ホースの壁の厚さ、直径、およびその構造で使用される特定のシリコン製剤など、いくつかの要因によって決定されます。

材料の構成：
ユニバーサルシリコンホースは、他の材料と比較して優れた柔軟性で有名な高品質のシリコンゴムから作られています。シリコンゴムのポリマー構造は、壊れずに伸びて圧縮できる分子の長い鎖を特徴としており、ホースが大幅に曲がったりねじれたりすることができます。この弾力性は、ホースが障害物の周りをナビゲートしたり、狭いスペースに収まるアプリケーションに不可欠です。シリコンの変形に対する抵抗は、曲げとねじれを繰り返した後でも、時間の経過とともにその形状と機能を維持することを意味します。

壁の厚さ：
シリコンホースの柔軟性は、その壁の厚さに反比例します。薄い壁は柔軟性を高め、ホースが最小限の抵抗で曲がることができます。これは、ホースが複雑な経路に従うか、制約された環境に適合する必要があるアプリケーションで特に有利です。ただし、壁が薄くなると、内部圧力や外部擦過傷に耐えるホースの能力が損なわれる可能性があります。したがって、適切な壁の厚さを選択するには、柔軟性の必要性と耐久性と圧力抵抗の要求のバランスをとることが含まれます。高圧アプリケーションの場合、ホースの完全性を確保しながら、十分な柔軟性を提供するために、わずかに厚い壁が必要になる場合があります。

直径：
ホースの内側および外径は、柔軟性を決定する上で重要な役割を果たします。直径が小さいホースは、本質的に柔軟性が高く、ねじれずに曲がりが強くなります。これにより、複雑なルーティング要件を持つアプリケーションに最適です。逆に、より大きな直径のホースは、より硬いが、より多くの体積または空気を輸送することができます。大きな直径と柔軟性の両方が必要なアプリケーションでは、流れの容量を犠牲にすることなく柔軟性を高めるために、波形またはらせん補強材を備えた特殊な設計を採用することができます。

強化：
多くのユニバーサルシリコンホースには、ポリエステル、グラスファイバー、アラミッド繊維などの補強層が組み込まれており、機械的強度を強化しています。補強は、より高い圧力を処理し、機械的損傷に抵抗するホースの能力を高めますが、柔軟性をわずかに減らすことができます。ただし、高度な製造技術により、かなりの柔軟性を維持する強化ホースの開発が可能になりました。強度と柔軟性の間の望ましいバランスを実現し、要求の厳しい環境での信頼できるパフォーマンスを確保するために、ホース構造内での補強材の選択とその配置を最適化できます。

温度範囲：
シリコンホースの重要な利点の1つは、通常-50°Cから250°C（-122°F〜482°F）で、広い温度範囲にわたって柔軟性を維持する能力です。この温度の回復力は、極端な熱条件にさらされるアプリケーションでは重要です。他の材料が脆くて亀裂になる可能性のある低温では、シリコンホースが柔軟性のままであり、故障を防ぎ、継続的な動作を確保します。高温では、シリコンの熱安定性により、それが柔らかくなり、形状が失われるのを防ぎます。これは、自動車エンジンや産業機械などの用途に不可欠であり、大幅な熱変動を経験します。

なぜ選ぶのか シリコンTシェイプホース ？

1.発例温度抵抗
シリコンホースは、-50°Cから250°Cの範囲の極端な温度に耐えることができます。これにより、高温液または環境を含むアプリケーションに適しています。そのような条件下でも脆くなったり劣化する可能性のある他の材料とは異なり、シリコンはその柔軟性と完全性を維持しています。

2.化学的および環境的抵抗
シリコンホースは、酸、アルカリ、溶媒など、広範囲の化学物質に耐性があります。この化学耐性により、ホースが輸送される物質と劣化または反応しないようにし、化学処理、医療、食品産業での使用に最適です。さらに、シリコンホースは紫外線、オゾン、風化に耐性があり、屋外または厳しい環境でも寿命を延ばします。

3.柔軟性と耐久性
シリコンホースは非常に柔軟で、タイトまたは複雑なスペースに簡単に設置できます。それらの柔軟性は、耐久性を損なうものではありません。これらのホースは、ひび割れや形を失うことなく、繰り返し曲げ、曲げ、圧縮に耐えることができます。柔軟性と耐久性のこの組み合わせにより、シリコンホースは、動きや振動が関係する動的なアプリケーションに適しています。

4.無毒および生体適合性
医療および食品産業の用途では、シリコンの非毒性と生体適合性の性質が非常に重要です。シリコンホースは有害な物質を放出せず、滅菌することができ、これらの業界で必要な厳しい衛生基準と安全基準を満たすことを保証します。また、このプロパティは、輸送された材料の純度を維持する必要があるアプリケーションに最適なシリコンホースを維持するのに最適です。

5.顧客化と汎用性
メーカーは、圧力耐性の増加のための補強を追加したり、柔軟性や火炎遅延を改善するための製剤を変更するなど、特定のニーズを満たすためにシリコンホースを調整できます。このカスタマイズ機能により、シリコンホースをさまざまなアプリケーションの正確な仕様を満たし、汎用性とパフォーマンスを向上させるように設計できるようになります。

シリコンホースの用途と市場の需要 自動車業界で：



シリコンホースは、自動車業界で重要な役割を果たし、多様な市場のニーズと技術的要件を満たしています。

エンジン冷却システム：
最新の車のエンジン冷却システムでは、シリコンホースを使用して、水ポンプ、ラジエーター、サーモスタット、その他の冷却システムコンポーネントを接続します。
これらのホースは、クーラントの効果的な循環と温度制御を確保するために、高温および高圧環境に耐えることができ、それによりエンジンが過熱損傷から保護する必要があります。

摂取システム：
車の摂取システムでは、シリコンホースは、ターボチャージャー、空気流量計、吸気マニホールドなどのコンポーネントを接続するためによく使用されます。これらのホースは、エンジンが十分な空気の流れと圧力を獲得し、車の電力性能と燃料効率を改善するために、高温抵抗と気密性を高くする必要があります。

市場の需要と開発動向：
自動車産業の発展と技術の進歩により、シリコンホースの需要が増加しています。
自動車メーカーと自動車のアフターマーケットは、高性能、耐久性、環境保護のためにますます高い要件を持っています。
同時に、電気自動車とハイブリッド車の上昇は、電気自動車の冷却システムやバッテリー管理システムなど、シリコンホースの適用に新しい成長機会を提供しました。

シリコンホースの材料組成と特性は何ですか？



1.ハイパフォーマンスシリコンホースは、主にシリコンゴムで構成されるユニークな材料組成に並外れた性能と汎用性を負っています。これは、その驚くべき特性で有名な合成エラストマーです。シリコンゴムは、自然界に豊富な化学元素であるシリコンに由来し、一連の重合プロセスを経て、さまざまな産業用途に適した回復力のある柔軟な材料を形成します。

2.シリコンゴムの分子構造は、それを他のエラストマーと区別するいくつかの有利な特性を与えます。まあ、その固有の耐熱性は比類のないものであり、シリコンホースがゼロ下の条件から上昇したレベルに耐えることができるようになり、重要な分解を経験せずに200°Cを超えて200°Cを超えます。この熱安定性により、シリコンホースは、熱への曝露が自動車エンジン、産業用オーブン、航空宇宙推進システムなどの一定の要因であるアプリケーションで不可欠になります。シリコンゴムは、驚くべき柔軟性と弾力性を示し、構造的完全性を失ったり、液体の流れを妥協することなく、シリコンホースが曲がり、ねじれ、曲げられるようにします。この固有の柔軟性は、複雑な機械構成内の設置とルーティングを簡素化するだけでなく、機械的ストレスや疲労に対する耐性を高め、それによりサービス寿命を延長し、早期故障のリスクを最小限に抑えます。シリコンホースは、産業環境で一般的に遭遇する幅広い化学物質、油、燃料、溶媒に対する卓越した耐性を誇っています。

3.特定の液体にさらされると膨張、劣化、または劣化する可能性のある伝統的なゴムホースのように、シリコンホースは不活性で影響を受けず、長期間にわたってパフォーマンスと信頼性を維持します。この化学的不活性により、シリコンホースは、油圧システム、化学加工プラント、医薬品製造施設など、多様なメディアとの互換性が不可欠であるアプリケーションに好ましい選択肢になります。シリコンゴムは、優れた電気断熱特性を示し、電気機械と機器での使用に適したシリコンホースを作っています。水分、ほこり、汚染物質などの潜在的な危険から電気成分を効果的に分離することにより、シリコンホースは電気システムの安全性と信頼性を確保するのに役立ち、それによって誤動作、短絡、および電気火災のリスクを最小限に抑えます。



4.本質的な材料特性に加えて、シリコンホースは、ポリエステルやアラミド繊維などの補強材の組み込みを通じてさらに強化できます。これらの補強材は、シリコンホースに追加の強度、圧力抵抗、寸法の安定性を与え、より高い動作圧力と機械的負荷に耐えることができます。強化されたシリコンホースは、耐久性と信頼性が最も重要な高性能自動車冷却システム、ターボチャージャーの設置、油圧機械でアプリケーションを見つけます。

シリコンホースのユニークな利点は何ですか？

ポイント1：高品質のシリコン材料
私たちのシリコンホースは、最高品質のシリコン材料で作られており、業界で高い評価を得ています。このシリコン材料は、優れた高温耐性を持ち、-50°Cから250°Cの温度範囲で動作することができます。この機能により、シリコンホースジョイントは高温環境では安定したままになり、温度変化のために変形または損傷しません。さらに、シリコン材料は低温耐性も良好であり、非常に寒い環境で柔軟で弾力性があります。

ポイント2：優れた弾力性と柔軟性
シリコン材料のもう1つの注目すべき特徴は、その優れた弾力性と柔軟性です。私たちのシリコンホースは、外力にさらされると、衝撃と振動を効果的に吸収し、損傷から接続部品を保護します。この機能により、当社の製品は、頻繁な曲げと動きを必要とするアプリケーションで特にうまく機能します。シリコンホースの柔軟性は、さまざまな複雑な接続要件に簡単に対処し、狭いスペースでも複数の曲がりを必要とする状況でも安定した接続を確保します。

ポイント3：絶妙な生産技術
高度な生産機器と絶妙な製造技術があり、厳格な品質管理システムにより、すべての工場製品の高品質が保証されています。原材料の選択から完成品の処理まで、私たちはあらゆる側面を厳密に制御して、製品のすべての詳細が最高水準を満たしていることを確認します。特に生産プロセスでは、生産効率を改善するだけでなく、製品のパフォーマンスと耐久性を向上させるために、多くの革新的な技術を採用しています。

ポイント4：厳密な品質検査
製品の高品質を確保するために、工場を出る前に、各シリコンホースで厳格な検査とテストを実施します。品質管理と検査は、製品が標準と顧客のニーズを満たすことを保証するための重要な手順です。同時に、目視検査と寸法測定は、各シリコンホースの外観とサイズが設計要件を満たすことを保証するために、一般的に使用される品質管理方法でもあります。生産プロセス中、原材料、中間製品、最終製品は品質のために厳密に検査されます。これらのテストには、圧力検査、高温抵抗テスト、アンチエイジングテスト、空気漏れ試験が含まれます。これらの厳密なテストを通じて、各製品が使用中に空気または水の漏れ、割れ、またはその他の問題がないことを保証し、さまざまな労働条件下でホースが安定して動作できるようにします。これにより、顧客に最も信頼できる使用体験を提供します。

シリコンホースのコストパフォーマンスを確保する方法は？

1.独立した生産ライン：
私たちは、高品質のシリコンホースを効率的に生産できる独自の生産ラインと高度な生産機器を持っています。独立した生産を通じて、私たちは生産コストを効果的に制御できるだけでなく、製品のあらゆる側面が厳しい監督下にあることを保証することもできます。製品の高品質とパフォーマンスを確保しながら、生産効率を改善するための高度な生産技術と機器を引き続き導入しています。

2.効率的なサプライチェーン管理：
完全なサプライチェーン管理システムがあります。原材料の調達から完成品の配達まで、すべてのリンクは厳密に管理および制御されます。高品質の原材料サプライヤーとの長期的な協力を通じて、私たちは原材料の高品質で安定した供給を確保しています。さらに、生産プロセスと在庫管理を最適化することにより、生産と在庫のコストを効果的に削減し、顧客により競争力のある価格を提供します。

3.高速で安全なロジスティクスサービス：
私たちは多くの物流会社と協力しており、製品が迅速かつ安全に顧客に提供されるようにするための広範な物流ネットワークを確立しました。顧客がどこにいても、顧客の生産と使用のニーズが影響を受けないように、タイムリーなロジスティクスサービスを提供できます。同時に、さまざまなロジスティクスソリューションを提供し、顧客は自分のニーズに応じて最も適切なロジスティクス方法を選択することで、物流コストをさらに削減できます。

4.個人化されたカスタマイズされたサービス：
各顧客のニーズは異なることがわかっているため、パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供しています。顧客の特​​定のニーズに応じて、シリコンホースの仕様、材料、色、その他のパラメーターを調整して、製品が顧客のアプリケーションシナリオに完全に適合するようにすることができます。小規模なバッチの生産であろうと大量のカスタマイズであろうと、柔軟に対応し、顧客の多様なニーズを満たすために費用対効果の高いカスタマイズされたソリューションを提供できます。

5.プロフェッショナルカスタマーサービス：
私たちは常に顧客中心を遵守し、専門的でタイムリーな顧客サービスを提供しています。当社のカスタマーサービスチームは、経験豊富な専門家で構成されており、製品選択、技術的相談、アフターセールスサポートまで、あらゆるサービスを顧客に提供できます。顧客が使用中にどのような問題に遭遇したとしても、顧客が最高の経験を持つことを保証するためのタイムリーなソリューションを提供できます。